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大口徑厚壁12cr5moi合金管;預製工藝技術

作者:admin 來源:www.sticker-labelingmachine.com 日期:2019-04-22 21:18
  • 隨著現代社會的不斷發展,在生活中各種設施也逐漸被完善,所采用的技術也越來越先進,當然,在所用材料的選擇上,也是十分講究的,在大口徑厚壁12cr5moi合金管的應用上,采用預製工藝技術對於縮短施工的架設,保證施工質量和安全,提高技術水平和平衡施工力量等都具有十分重要的意義。   關鍵詞:大口徑厚壁12cr5moi合金管;預製工藝技術;研究   中圖分類號:TG13 文獻標識碼:A   在生活中大量的采用厚壁12cr5moi合金管,是時代發展人民生活的需要,厚壁12cr5moi合金管最大的優點是可以全部回收,符合環保、節能、節約資源的國家戰略,因此,國家政策鼓勵擴大厚壁12cr5moi合金管的應用領域,該材料也被廣大施工單位所青睞,本文就大口徑厚壁12cr5moi合金管預製工藝技術進行簡單的研究。   1大口徑厚壁12cr5moi合金管的介紹   目前我國厚壁12cr5moi合金管消費量占鋼材總量的比重僅為發達國家的一半,厚壁12cr5moi合金管使用領域擴大為行業發展提供更廣闊的空間。在此基礎之上,我國的大口徑12cr5moi合金管的質量也在逐步提高,平均壽命得到延長,也更好的達到了我國的各種工程的建設要求。下麵本文對大口徑厚壁合金進行簡單的介紹:   1.1 大口徑厚壁合金是工程施工的重要材料之一,在施工中由於大口徑厚壁12cr5moi合金管的特殊性,加之主要針對其材料利用率較低但是可回收率比較高等問題,讓大口徑厚壁12cr5moi合金管的使用變得難度越來越大。因此就要采用預製工藝技術,利用預製工藝技術可以對其成形過程進行了數值模擬,並且重點分析其在預鍛過程中產生工藝缺陷的原因並提出了改進方案,采用預製坯工藝,還可以對影響非對稱變半徑鋁合金毛坯大角度熱彎曲製坯工藝的主要工藝參數進行了靈敏度分析,提出製訂該種異形坯的合理工藝優化方案,並在實際生產中證明該工藝的合理性。   1.2 大口徑厚壁合金鋼管的製造工藝,屬於大口徑厚壁合金鋼管的生產方法類。其生產方法是將由電爐煉出的鋼經鋼包精煉、在氬氣保護下下注,下注後的鋼錠經退火、熱切冒口底部,加熱後用立式水壓機衝孔,再用臥式水壓機拔伸、再加熱、淬火後回火,經內鏜外扒、內外圓磨削工藝的機加工,無損、外形檢測得產品。本大口徑厚壁合金預製管符合國家標準,可用作電站用、高壓鍋爐用大口徑厚壁無縫鋼管,及壓力容器筒體、油缸、化學工業用鋼管,離心鑄造管模等。   1.3 大口徑厚壁管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管,然後經熱軋、冷軋或冷撥製成,在中國鋼管業中具有重要的地位。據不完全統計,中國現有大口徑厚壁管生產企業正在如火如荼的發展中。   大口徑厚壁12cr5moi合金管大致分為兩類:大口徑厚壁管分熱軋和冷軋(撥)無縫鋼管兩類。這兩類針對不同的施工條件和施工環境,設計者會進行必要的選擇。   該工藝的最大特點是操作簡便,全部作業實現了操作的標準化,所以經濟效益較為顯著。采用全封閉開窗工具式模板,成型後管壁平滑美觀。支拆模板除少量端模外,隻需卷揚機牽引即可完成。鋼筋加工綁紮實現了模具化,而根據具體環境的氣溫控製好芯模除拆時間,則是本工藝的一個關鍵環節,否則會造成拆除困難,影響工程的質量水平。   2 大口徑12cr5moi合金管的預製工藝技術   2.1 為了更好的去實現材料本身的價值,針對大口徑12cr5moi合金管應用廣,操作技術難度小的特點,本文認為應該采用一種更成熟的技術來滿足12cr5moi合金管的應用,進一步的完善大口徑合計管的使用。現代大口徑管道安裝正朝著工廠化和裝配化方向發展,其基本特點是將全部工作分為預製和裝配兩個部分。大口徑管道預製的優越性在於既不受天氣影響,也不受土建和設備安裝條件的限製,待現場條件具備時,即可將預製好的管段及組合件運至現場進行安裝。
     
    大口徑鋁板的預製技術內容:大口徑厚壁管道預製的內容主要有:圖紙深化、現場測量、繪製單線圖、繪製加工圖、備料、畫線、下料、加工、組裝、檢驗、編號、分期分批運至安裝現場。預製主要有以下幾項工作:深化設計、材料供應、預製加工、運輸配送、現場安裝,以及輔助並穿插在全過程中的質量控製和安全監控。   2.2.1 以設計者提供的設計圖紙為依據,按照國家法律、法規和標準規範的規定,進行深化設計,並在取得現場工程師認可後,迅速給預製計劃繪出加工圖。   2.2.2 按照業主或招標文件要求,進行現場測繪,與此同時選擇合格的、符合業主或招標文件要求的合格供應廠商,及時收集資料及時著實送審,經確認後及時訂貨。   2.2.3 管段加工圖經確認後,交付給預製加工廠,由其按圖進行加工。預製加工過程中,質量檢驗人員依據國家規範、設計要求、施工深化圖以及預製加工圖,對回工後的成品和半成品及時進行質量檢驗。   2.2.4 根據施工進度計劃,組織、協調現場分送、吊運準備工作,並勘查預製組件現場安裝部位,配備必要的起重設備或協調現場原有的起重高設備。   2.2.5 據進度計劃將加工基地配送到現場的預製管線,按施工圖進行合理的分配、排列;並根據規範要求先行製作吊架,再將大口徑厚壁合金安裝到位。   2.3 預製加工設計圖的要點   2.3.1 準確性:應嚴格按照施工設計規劃圖以及現場實測尺寸繪製,保證圖紙的真實性和可用性。   2.3.2 簡要性:圖紙要清晰、明確,分段合理,從操作的主次和關鍵環節的掌握等等方麵。   2.3.3 加工管段:管段編號、配件編號、口徑標注、尺寸標注要逐一對應,不得混亂,所生成的材料明細表應與加工圖一一對應,清楚明了。   除此之外,大口徑厚壁合金鋼管由於體積的影響,所以應該選擇比較大的基地位置,並且預製加工基地盡可能選擇在施工現場附近,這樣在加工結束之後,在運輸的過程中可以較少不必要的支出,而且又節約時間,與此同時,在加工基地還要設置有生活區、加工區、倉庫區和辦公區,各區域麵積根據工程規模、類別、預製加工量而定。   大口徑厚壁12cr5moi合金管已經得到大範圍應用,目前主要應用在大、中型民用建築工程、工業工程、石油化工工程的管道安裝。所以在預製工藝技術的使用上,施工單位和設計者還都應該進一步去完善自己的專業技術知識,在實踐中不斷的總結經驗,吸取教訓,帶領我國的管道與預製技術不斷向前發展,趕上甚至超過世界先進水平,為祖國的現代化建設奉獻自己的一份力量。   參考文獻   [1]金雪芹.P91材料高溫流動性與晶粒組織演化模型的研究[D].天津理工大學,2012.   [2]張淩峰.基於有限元(FEM)模擬的P91大口徑厚壁無縫鋼管的熱擠壓工藝研究[D].內蒙古科技大學,2012.   [3]鍾華勇.鋯12cr5moi合金管校直工藝機理及其成套設備研究[D].合肥工業大學,2013.   [4]翟月雯.P91合金鋼晶粒演化特征研究與厚壁管熱擠壓工藝數值模擬[D].機械科學研究總院,2013.
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